centre d'usinage à broche horizontale
Le Mazak μ-8800 (Mu-8800) représente un centre d'usinage 5-axes spécialisé et très avancé, conçu pour l'usinage à ultra-haute-vitesse et à ultra-haute-précision de pièces extrêmement petites et complexes. La lettre grecque « μ » (mu) signifie « micro », indiquant clairement l'accent mis sur le domaine du micro-usinage. Cette machine est l'outil de choix pour les industries à la pointe de la miniaturisation, telles que le médical (stents, outils micro-chirurgicaux, vis à os), l'optique (micro-lentilles, inserts de moule), l'électronique (connecteurs, micro-capteurs) et l'aérospatiale (micro trous de refroidissement, minuscules pales de turbine).
Chaque aspect du μ-8800 est conçu pour atteindre des niveaux de précision inférieurs au micron- et des finitions de surface exceptionnelles. Il présente une structure à double colonne ultra-rigide et thermiquement stable, fabriquée à partir de matériaux avancés à faible dilatation thermique. Les vibrations sont méticuleusement contrôlées grâce à la combinaison d'une base en granit massif, de systèmes d'amortissement d'air et d'une conception qui isole la zone d'usinage des perturbations extérieures.
Le cœur de la machine est sa broche ultra-haute-vitesse et ultra-haute-précision. Les vitesses de broche peuvent atteindre 50 000 tr/min, 80 000 tr/min ou même plus, avec un faux-rond mesuré en dixièmes de micron. Cela permet d'utiliser des micro-outils avec des diamètres aussi petits que 0,01 mm. Les axes rotatifs (A et C) utilisent des moteurs couple à entraînement direct-montés dans un agencement de type tourillon-, offrant un mouvement sans jeu parfait-avec une précision angulaire et une finition de surface exceptionnelles sur les formes profilées.
Le système de contrôle est une CNC spécialisée-hautes performances, capable de traiter de grandes quantités de données pour des parcours de micro-outils complexes. Il propose une interpolation au niveau nano-, des vitesses de traitement de blocs extrêmement élevées et des algorithmes sophistiqués pour un contrôle fluide des mouvements afin d'éviter les marques d'outils à l'échelle microscopique. Des systèmes de réglage d'outils sans contact et de palpage de pièces sont intégrés pour gérer les outils et les pièces trop petits pour les palpeurs à contact conventionnels.
L'environnement est également contrôlé. La machine fonctionne souvent dans une chambre entièrement fermée et à température stabilisée pour éliminer les effets des fluctuations de température ambiante. Des systèmes de refroidissement à micro-gouttelettes ou d'air soufflé à haute-pression-sont utilisés pour une évacuation précise des copeaux sans dévier les petits outils.
Essentiellement, le Mazak μ-8800 est le summum de la technologie de micro-fabrication. Il ne s'agit pas d'une machine à usage général- mais d'un instrument hautement spécialisé permettant de produire des composants qui repoussent les limites de taille, de complexité et de précision. Pour les entreprises à la pointe de l’innovation en microtechnologie, le μ-8800 constitue un investissement essentiel qui permet la production de pièces qui sont souvent impossibles à fabriquer autrement.
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