Centre d'usinage horizontal de haute-précision
Le Mazak HCN-6800 NEO représente le summum des centres d'usinage horizontaux intelligents et connectés de la gamme Mazak. Faisant partie de la génération NEO, cette HMC grand-format intègre des technologies numériques avancées et des fonctions basées sur l'IA pour atteindre de nouveaux niveaux de fonctionnement autonome, de stabilité de précision et d'efficacité de production. Il est conçu pour les applications les plus exigeantes dans les domaines de l'aérospatiale, de l'énergie et de la fabrication d'équipements lourds, où l'usinage de composants volumineux et complexes avec une précision sans compromis et une intervention humaine minimale est requis.
La désignation « 6800 » indique une très grande capacité de machine, probablement avec une taille de palette de 630 mm x 630 mm, 800 mm x 800 mm, voire plus. Il est construit sur une construction de lit et de colonne ultra-rigide à double paroi- qui offre une immense stabilité pour les opérations de coupe lourdes sur des matériaux comme le titane, l'Inconel et les aciers à haute résistance-. La conception de la colonne mobile garantit des performances constantes sur l'ensemble du déplacement de l'axe Y-. Des échelles linéaires de haute-précision sur les axes linéaires et des codeurs absolus sur les axes rotatifs garantissent une précision et une répétabilité de positionnement exceptionnelles.
L'intelligence NEO est intégrée via le système CNC MAZATROL SmoothX. Deux fonctionnalités révolutionnaires sont centrales :
Bouclier thermique AI : un vaste réseau de capteurs de température surveille la structure de la machine, la broche et les vis à billes. Un algorithme d'IA analyse ces données en-temps réel pour prédire la croissance thermique et applique une compensation de niveau nano-aux mouvements des axes. Cela maintient la précision volumétrique sur de longs cycles d'usinage et dans des conditions d'atelier variables, garantissant que la première pièce et la millième pièce sont identiques.
Contrôle des vibrations AI : ce système détecte automatiquement l'apparition de vibrations de broutage pendant la coupe et ajuste dynamiquement les paramètres du servo pour les supprimer. Cela permet des conditions de coupe plus agressives (profondeurs de coupe plus élevées, vitesses d'avance) sans sacrifier la finition de surface, ce qui conduit à des temps de cycle considérablement réduits et à une durée de vie plus longue de l'outil.
Conçu pour l'usine intelligente, le HCN-6800 NEO offre une connectivité IoT complète via MTConnect et la SMARTBOX de Mazak, permettant une surveillance-en temps réel de l'état de la machine, de la durée de vie des outils, des comptes de production et des besoins de maintenance. Il s'agit de la pièce maîtresse idéale pour les systèmes d'automatisation avancés, s'interfaçant de manière transparente avec de grands pools multi-palettes (PALLETECH), la manipulation robotisée des pièces et les systèmes de mesure intégrés.
Essentiellement, le Mazak HCN-6800 NEO n'est pas qu'une simple machine ; c'est un centre de fabrication auto--auto-optimisé. Il combine la capacité de force brute-d'un énorme HMC avec une intelligence proactive qui compense les limitations physiques (chaleur, vibration). Cela se traduit par des niveaux sans précédent de fonctionnement sans surveillance, de cohérence et de débit pour l'usinage de grandes pièces, ce qui représente un bond en avant significatif dans la technologie de fabrication.
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