Colonne-Type Centre d'usinage vertical
Le Mazak VORTEX II représente une gamme révolutionnaire de centres d'usinage horizontaux (HMC) conçus spécifiquement pour l'usinage à haute-vitesse et-efficacité des métaux durs, notamment l'acier, la fonte et les alliages à haute-température. Le nom « VORTEX » signifie son principe de conception de base : créer un puissant « vortex » de force de coupe pour enlever des matériaux à des vitesses sans précédent, réduisant considérablement les temps d'usinage et augmentant la productivité pour des industries telles que les équipements de construction, les machines agricoles, l'énergie et la fabrication lourde en général.
L'essence des performances du VORTEX II réside dans sa conception structurelle optimisée et ses systèmes d'entraînement puissants. La machine présente une construction de lit et de colonne extrêmement rigide, souvent avec une conception de table fixe et de colonne mobile (colonne mobile). Cette configuration offre une stabilité supérieure car la pièce lourde reste immobile sur la table, tandis que la broche se déplace. Il élimine l'inertie et le potentiel de vibration associés au déplacement d'une table lourde, permettant ainsi des paramètres de coupe beaucoup plus agressifs.
Au cœur du VORTEX II se trouvent sa broche à couple élevé-, sa broche à puissance- élevée et son système d'alimentation exceptionnellement robuste. La broche est conçue pour fournir un couple maximal à des régimes inférieurs à moyens-, ce qui est idéal pour les fraises de grand-diamètre et les coupes lourdes dans des matériaux durs. Les entraînements d'axe utilisent des moteurs de grande-capacité et des vis à billes de haute-précision et à pas élevé-pour traduire cette puissance en un mouvement d'axe rapide et puissant. Cette combinaison permet à la machine de maintenir des taux d'enlèvement de métal (MRR) élevés, même lors d'opérations de rainurage et de poche profondes qui bloqueraient ou brouteraient un HMC conventionnel.
L'intelligence de la machine est gérée par le MAZATROL SmoothX ou une CNC tout aussi avancée. Ce contrôle comprend des fonctions d'usinage spécialisées "VORTEX" qui optimisent intelligemment les trajectoires de coupe et les vitesses d'avance. Il peut ajuster dynamiquement les paramètres pour maintenir une charge de copeaux et un engagement d'outil optimaux, évitant ainsi la surcharge de l'outil tout en garantissant que la puissance de la broche est pleinement utilisée. La compensation thermique avancée garantit le maintien de la précision géométrique même pendant des cycles d'usinage longs et à forte génération de -chaleur-.
Conçu pour une production continue, le VORTEX II met l'accent sur la gestion des copeaux et la disponibilité. Il est doté d'un système de refroidissement de grande-capacité et de-volume élevé et d'un convoyeur de copeaux robuste pour gérer l'énorme volume de copeaux générés. Sa conception facilite l'intégration avec de grands-pools de palettes ou des systèmes automatisés de manutention du travail, ce qui le rend idéal pour les cellules de fabrication à haut-mixte et-volume élevé.
En résumé, le Mazak VORTEX II est une centrale de productivité. Il redéfinit les normes d'usinage des métaux durs en combinant la rigidité de la force brute, une puissance massive et une optimisation intelligente de la coupe. Il s'agit de la solution idéale pour les fabricants qui cherchent à réduire considérablement les temps de cycle sur des composants volumineux et lourds et à dominer des marchés compétitifs et sensibles aux coûts.
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