Machine de traitement laser à tubes
La machine de traitement laser de tubes Hexagon TL730S est un système spécialisé à hautes-performances dédié à l'usinage précis et efficace de tubes, tuyaux et profilés métalliques. Il transforme le stock de tubes bruts en composants finis et complexes en une seule configuration, éliminant ainsi plusieurs opérations secondaires telles que le perçage, le fraisage et le poinçonnage. La désignation « TL » signifie son foyer laser à tube, tandis que « 730S » indique un modèle spécifique de la série, probablement doté d'une grande capacité de diamètre de traitement (par exemple, jusqu'à 730 mm ou 30 pouces) et de caractéristiques de performance « S » améliorées, ce qui le rend idéal pour les fabricants de structures, les fabricants de meubles et les industries nécessitant un mélange élevé de pièces tubulaires.
Le TL730S est conçu autour du défi unique que représente la manipulation et le traitement de pièces longues et cylindriques. Son mécanisme de base implique un système de mandrin rotatif de haute précision. Le tube est solidement serré à une ou aux deux extrémités par des mandrins servo-qui assurent une rotation précise et synchronisée (axe C-). Pendant ce temps, la tête de découpe laser se déplace linéairement sur la longueur du tube (axe X-) et peut également se déplacer verticalement (axe Z-) et latéralement (axe Y-). Cette combinaison de mouvement linéaire et de rotation précise permet au faisceau laser d'être positionné à n'importe quel point de la circonférence du tube et sur sa longueur, permettant la création d'onglets, de trous, de fentes, de contours et de découpes complexes-à n'importe quel angle-essentiel pour créer des joints pour le soudage ou l'assemblage.
Équipé d'un laser à fibre-de haute qualité, le TL730S réalise des coupes nettes et rapides sur des tubes ronds, carrés et rectangulaires en acier au carbone, en acier inoxydable et en aluminium. La tête de coupe est dotée d'un contrôle automatique de la mise au point et d'une détection de la hauteur pour maintenir la distance correcte par rapport à la surface incurvée ou changeante. Les logiciels avancés sont le cerveau de l’opération. Il importe des modèles de tubes 3D, les déplie automatiquement, génère des trajectoires de coupe efficaces qui minimisent le temps de cycle et les rebuts, et gère la cinématique complexe de la machine, y compris le positionnement du mandrin pour éviter les collisions. Il peut emboîter plusieurs pièces différentes sur une seule longueur de tube pour maximiser le rendement en matériau.
Les fonctionnalités de productivité sont au cœur de la conception du TL730S. Il prend en charge les systèmes de chargement et de déchargement automatiques de tubes, permettant le traitement continu de plusieurs tubes à partir d'un magasin ou d'un rack avec une intervention minimale de l'opérateur. Les systèmes de palpage intégrés peuvent mesurer le diamètre et la rectitude réels du tube, compensant automatiquement le programme de coupe pour les variations du matériau. Pour le traitement de tubes longs ou lourds, des lunettes stables ou des unités de support sont disponibles pour éviter l'affaissement et les vibrations pendant la coupe, garantissant ainsi la précision sur toute la longueur.
En application, l'Hexagon TL730S est indispensable pour la fabrication de cadres de vélos et de motos, de structures architecturales (mains courantes, auvents), d'équipements de fitness, de machines agricoles et de meubles. Il permet la production économique de pièces standard à haut volume-et de conceptions personnalisées à faible volume-avec des délais de livraison courts. En numérisant et en automatisant la fabrication des tubes, il réduit les coûts de main-d'œuvre, minimise les erreurs et débloque des conceptions complexes et légères à la fois solides et esthétiques, offrant aux fabricants un avantage concurrentiel significatif sur un marché spécialisé.
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